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大型鑄鍛件試驗(yàn)測量和結(jié)果

文章來源：sjzwx 更新時(shí)間：2014-02-17 10:37:10

 試驗(yàn)測量和結(jié)果進(jìn)行這次試驗(yàn)的目的是為了K證公式和定量地確定出各個(gè)強(qiáng)化組成部分對(duì)、提高11,0,1/35。的影響以及驗(yàn)證變形、固溶處理穩(wěn)定化等影響的一致性。V試驗(yàn)的鋼試件按CSN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為17247,其化學(xué)成分為:C-0.06,Mn-1.09,Si-0.59,P-0.025,S-0,007,Cr-18.34,Ni-11.33,Ti-0.71,Al-0。14,N-0.03.試件是用020Mm的軋材制成的，并且進(jìn)行了不同溫度的熱處理，有些試件還進(jìn)行了變形試驗(yàn)，然后通過拉伸試臉確定Rp0.2/350值。試件的處理方法和測定出的RpO.2/350值如圖1所示。與此同時(shí)，在同一試件上利用透射電子顯微鏡確定了微觀組織并驗(yàn)證了以下數(shù)據(jù):沉淀物平均尺寸L，沉淀物平均直徑D和位錯(cuò)密度，其數(shù)值如表1所示。此外，還對(duì)在各種不同溫度下進(jìn)行變形的試件的金相組織做了比較。在1oc89C退度下進(jìn)行變形的7號(hào)試件上(圖2)恢復(fù)程度相當(dāng)明顯。位錯(cuò)已排列到外層，形成了亞晶界。在以后的檢定化過程中在這個(gè)結(jié)構(gòu)上析出了沉淀物。在900900r溫度進(jìn)行變形的6號(hào)試件也顯現(xiàn)出了相類似的組織，但是沒有發(fā)現(xiàn)明顯的亞晶粒和位錯(cuò)網(wǎng)。隴著變形沮度的.I鋒，動(dòng)態(tài)恢復(fù)的跡象也漸漸消失。在700和20C溫度下進(jìn)行變形的試件上，形成外層位錯(cuò)的趨勢已完全沒有(圖3)。產(chǎn)生了一些均勻的位錯(cuò)組織，在進(jìn)行穩(wěn)定化處理時(shí)這種組織起到沉淀物檢出的核晶作用。沉淀物的密度和彌散程度是由位錯(cuò)密度和位錯(cuò)分布情況而定。沉沈物的拼別是在電解制備的隔絕板上用X光射線照相和在復(fù)制薄膜上利用電子透射的方法進(jìn)行的。試件含有的雄氮化欽Ti(C,N)氮原子占多數(shù)，根據(jù)晶格參數(shù)大小，雄的含量沒超過15寫。此外，還驗(yàn)證了六方晶體組織的碳硫化欽T14CzS2。在采用固溶處理和穩(wěn)定化之后，沒有沒現(xiàn)存在M23C6型的俄化物。CSN417247鋼試件所進(jìn)行的相似研究取得了相同的結(jié)果，這種鋼的試件是在1200CC溫度下進(jìn)行了2小時(shí)的固溶處理。所觀側(cè)到的一部分沉淵物大概是在鋼水凝固過程中就已經(jīng)產(chǎn)生，或者是在加熱變形和在1050'C溫度下進(jìn)行固溶處理時(shí)沉淀物的溶解不夠充分。顯然，對(duì)各個(gè)組成部分磷r’的線性加法會(huì)使對(duì)斤，D.夕兒”的估計(jì)值不實(shí)用，當(dāng)然也不會(huì)符合各個(gè)強(qiáng)化過程的物理性能的組合。與此相反，按公式按各個(gè)組成部分平方數(shù)加法而得到的R0.2/350值能比較好地符合于按照不詞處理方法而變化的RID-,2的試驗(yàn)值·的趨勢。這種結(jié)果沒有排除各個(gè)強(qiáng)化過程其他現(xiàn)實(shí)組合的可能性二例如，由于位錯(cuò)和亞組織品界組合而造成的強(qiáng)化。這種組合對(duì)c0UC和工〔,0}C-溫度下變形鋼試件的凡0.2/350提供了很好的理論估計(jì)，這種估計(jì)與試5A值幾乎是一致的。在1號(hào)試件上RPO.2/35D的計(jì)算值和試驗(yàn)值之間的差別顯然是由于對(duì)位錯(cuò)密度估計(jì)過高而造成的。在這種摸擬試驗(yàn)的基礎(chǔ)上可以做出的結(jié)論是:屈服強(qiáng)度的最后值是在進(jìn)行三個(gè)生產(chǎn)工序，即變形、固溶處理和穩(wěn)定化之后才能確定。在變形時(shí)，試件一L發(fā)現(xiàn)了原始位錯(cuò)組織。在較低溫度下天低于800}I;)變形時(shí)，變形強(qiáng)化相當(dāng)大2/35。值比固i4處理后的值T-人。達(dá)種試件的位錯(cuò)組織沒有顯坷出動(dòng)態(tài)診復(fù)的跡象，而是較均勻的。在較1fl7一I'{t0{'`C,10000C)變形時(shí)，動(dòng)態(tài)恢復(fù)和軟化現(xiàn)象才會(huì)!日現(xiàn)。位錯(cuò)可排列到亞組織邊界。事實(shí)說明，位錯(cuò)強(qiáng)化對(duì)取得最后的屈服強(qiáng)度凡。.2/35。乃是重要的一個(gè)組成部分，只有在較低溫度下迸行變形才能創(chuàng)造一種適合于沉徒化所W要的條件。在變形結(jié)束之后，制品，ol是要按規(guī)定的工藝條件進(jìn)行固溶處理。固溶處理的目的就是為使變形強(qiáng)化了的材料軟化和使碳化鉻溶解，以便能提高其耐晶間腐蝕的能力。固溶處理對(duì)提高R,0.2/35。有著相反的作用:a)從一方面講，析出的w化物相發(fā)生溶解，固溶體中的碳、欽、鉻和氛含量充足起來，這祥就提高了夕二。同時(shí)，也為后一步進(jìn)行穩(wěn)定化改善了熱動(dòng)力學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)的條件，如在固溶處理時(shí)發(fā)生軟化現(xiàn)象，例如靜態(tài)再結(jié)晶，位錯(cuò)密度降低，因此使R籮這一組成部分，也就是影響EA.2兒so最主要的組成部分以及也間接地使刀夢和形“都降低。試驗(yàn)證明，在4--"6試件之間位錯(cuò)密度差別不是過分HJkf在固溶處理一付間比較短的情況F,絕大11kf一i"L沒有發(fā)生任’伺恢復(fù)的過N。豹定化處理是{i后的工要工序，它是影晌.[U-:I]I1'r,&最'P,要的組成部分，-3對(duì)要求達(dá)到的屈服強(qiáng)IAL值起著決定性的作用。歹之寸為2。一3C1nm的細(xì)小碳城化飲具有土要IL.強(qiáng)化作川。這種扣，ofiInA是在((Iif'!-87I'(:)這一比較廣的穩(wěn)定化處理i1117.度范圍內(nèi)析1.穴。沉淀物的數(shù)一Ei和形態(tài)決定于材料階化學(xué)成分，前道工卜芥已涌定了的組織和穩(wěn)定化處理的條件〔溫度及時(shí)1)。沉sZ.首先產(chǎn)生在不均一的中心部位，如位錯(cuò)、滑動(dòng)位錯(cuò)和層位錯(cuò)等處。這種沉淀物如司有效因素一樣對(duì)位錯(cuò)品精，滑移、HF界和亞晶界起著t定作用，并且形成了位錯(cuò)移動(dòng)時(shí)的最大阻礙物。